纸机传动系统

采用SIMATIC S7控制器做为中央控制系统进行控制和调节任务，负责每个传动的监控以及各种控制功能(如主速度控制、速度链控制、力矩/速度控制、开停逻辑控制、保护及自诊断、张力控制、与纸机控制系统的联锁信号)具备断电数据备份及全面诊断能力。PROFIBUS-DP现场通讯总线(最高可过到12Mbit/s)，用于连接传动单元(直流或变频单元)、过程I/O站和现场操作面板到传动系统控制器。

上位监控管理

上位监控采用西门子工业控制组态软件WinCC,即“WINDOWS CONTROL  CENTER”(窗口控制中心)。

全景监控：整个纸机运转情况的监控画面，包括各种重要参数的显示，而且上位机可设定重要参数值。

实时曲线：包括车速曲线、电流曲线、张力曲线等。

自动报表：根据实际生产情况的报表。

纸机过程控制及自动化系统

系统特点 
1、分级分散控制， 集中管理 
　　系统按功能在垂直方向分为两级：操作管理级及过程控制级。各级之间既有分 工，又有联系，在系统的协调下运行。 
2、灵活性高及可扩展性强  
    采用模块化及积木化的结构形式，用户可选择不同数量、不同规格的单元设备以组成不同要求、不同      规模的硬件系统。有利于工厂按当前规模配置系统，提高设备的利用效率。  
3、可靠性高
（1）冗余技术
（2）自诊断功能
（3）断电保护功能控制器的处理器模块内装有锂电池，以防止掉电而造成数据丢失。

采用SIMATIC S7控制器及现场网络，ET200远程I/O模块连接分布的过程信号，提供了很高的可靠性和灵活性。主要对造纸车间的各个辅助工艺系统（上浆系统、化学品系统、真空系统、通风系统、喷淋水系统、蒸汽和冷凝水系统、白水回收系统、损纸处理系统等）进行控制。

控制层:它接与生产过程连接，承担过程输入、控制、输出任务。其中控制任务分为常规PID 控制（单回路、串级、前馈、比值等）、逻辑控制、顺序控制、特殊控制和安全连锁保护。

监控管理层：监控管理层是操作、监视、控制管理和设计中心，其中操作站为工艺操作员提供各种图文并茂的彩色画面和图表，并有动画和声响功能；监控站为用户提供高级控制算法和专用控制软件包，实现装置级的优化控制与管理；工程师站为控制工程师提供各种系统开发工具，比如控制系统组态、操作监视画面编辑、打印报表等。